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大连机床立式加工中心导轨防护罩

2018-11-10 来源:本站

  立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高

  要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动。

  有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的,对箱体类工件加工范围要减少,这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心工件装夹、定位方便;刃具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发现问题,进行停机处理或修改;

  冷却条件易建立,切削液能直接到达刀具和加工表面;三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合,感觉直观与图样视角一致,切屑易排除和掉落,避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比,结构简单,占地面积较小,价格较低是指主轴为垂直状态的加工中心,其结构形式多为固定立柱,工作台为长方形,无分度回转功能,适合加工盘、套、板类零件,它一般具有三个直线运动坐标轴,并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台,用以加工螺旋线类零件。

  立式加工中心装卡方便,便于操作,易于观察加工情况,调试程序容易,应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面时,切屑不易排出,严重时会损坏刀具,破坏已加工表面,影响加工的顺利进行。跨国并购,海外研发,合资合作,借梯登高。大连机床集团公司在国内同行业第一个实现了跨国并购。现在的机床集团公司拥有24个全资、合资、控股及参股子公司;其中,与世界最大的车床生产商德国因代克斯公司合资合作,并购了美国英格索尔公司的生产系统和曲轴加工系统公司,随后,又并购控股了世界铣削和镗削技术领军企业——德国兹默曼公司。与美国、德国、日本、韩国、以色列、瑞士等国家和地区组建了合资公司8个,其中:与日本OKK公司成立的大连华凯机床有限公司,生产高性能、高刚性、高可靠性、高精度的立、卧式加工中心,广泛用于军工、航空、航天等领域,在国内外市场上供不应求。与瑞士依贝格公司合资成立了大连依贝格公司,生产电主轴和高速主轴;与美国海尼格公司合资成立了大连海尼格公司,生产数控机床防护和导轨防护;与以色列伊斯卡公司成立了大连倚天工具有限公司,生产数控机床刀具;与日本富士精工在广州成立了专用刀具公司,为汽车工业提供大批量制造的专用刀具,使企业进入了这些产品技术领域的技术前沿。通过消化、吸收先进技术和工艺,

  大大促进了企业技术创新能力的提升。如今的大连机床集团已成为中国机床工具行业的排头兵企业,成为国际同行业的知名大公司,去年在全球机床行业排序升至第7位。

  ——搭产学研合作平台。为攻克数控系统技术难关,两年前,机床集团公司就同华中科技大学成立了高金数控有限公司,在国内率先在代表数控系统最高水平的五轴连动技术上取得突破。目前,大连机床的中低档数字控制系统已经全部自给。他们还与德国亚琛大学合作开发柔性制造单元HD500高速加工中心,与清华大学联合开发并联机床,体现了当今机床发展的最新趋势。为走产、学、研联手的捷径,他们与西安交大、大连理工大学、北京大学、清华大学联合举办研究生班,通过选派与自学相结合及参加中短期培训等方式,

  与此同时,大连机床集团还与国内外科研院所、大学实行广泛交流合作,攻克众多高新技术难关。通过努力,大连机床集团形成了4个研究所、1个中试基地组成的技术创新体系,研发和技术创新能力在国内居于领先地位。现在,大连机床正在建设国家数控机床工程研究中心、国家高水平数控机床产业化基地和高起点大批量数控功能部件产业化基地。

  卧式卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心,通常都带有自动分度的回转工作台,它一般具有3~5个运动坐标,常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标, 工件在一次装卡后,完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工,它最适合加上箱体类零件。与立式加工中心相比较,卧式加工中心加工时排屑容易,对加工有 利,但结构复杂.价格较高